极致激光锂电制片和制芯设备验收工作完美收官
在“碳达峰，碳中和”的新能源时代背景下，储能和新能源汽车行业高速发展，新能源锂电进入集成化、轻量化、智能化的时代，锂电制成设备正由单机设备逐渐向集成一体化、高速化和智能化快速迭代升级发展。在锂电极片和电芯工艺制造段，极致激光聚焦锂电制片和制芯核心工序，解决卡脖子和受制于人的技术难题，专注于国产替代，设备标准化，性能、价格和服务极致化。
近日，极致激光先后推出高速激光模切分条一体机以及国内首台高速激光切卷折一体机（4680型）。2023年12月8日，高速激光模切分条一体机以宁德时代、欣旺达等动力电池制成技术为交付标准，欣旺达MDE部门远程视频对高速激光模切分条一体机进行技术验收；2023年12月29日，国内首台高速激光切卷折一体机（4680型）在宁德时代MDE装配设备开发项目组远程视频进行预验收，为2024年预批量交付奠定坚实基础。
现在，让我们一同来了解一下这两款创新设备的亮点和产品优势。
激光模切分条一体机
激光模切分条一体机主要应用于极片极耳成型与极片分条，制成品可供应叠片设备与卷绕设备。采用激光高速切割技术，搭配独立自适应除尘系统与排废料系统，在独立空间内进行极耳切割；通过收放卷装置、牵引装置与张力控制装置实时联动，控制极片稳定高速传输，通过五金刀模进行极片分条，并采用高速相机自动识别切割质量、尺寸精度与来料异常，及时排除品质不良，保证产品质量安全。
该设备具备以下亮点：
1）一次性解决激光切割、激光分条功能，效率高
2）完全自主研发激光运控系统，恒张力、切割速度120米/分钟
3）速度快、幅宽兼容广、双放四收
值得一提
1、极致激光的超高速全激光模切分条一体机可实现超高速切割生产：200米/分钟；
2、现已完成研发设计，并启动样机装配调试工作。
高速激光切卷折一体机（4680型）
卷绕机是锂电池电芯制造中段设备的核心，通过卷针将电池正极片、负极片及隔膜卷制成锂电池裸电芯，主要用于方形或圆柱裸电芯的自动卷绕。在卷绕过程中，极耳对齐度控制、极片对齐度控制、极耳翻折控制、整机的除尘能力控制以及设备效率瓶颈突破，都是当前卷绕行业急需解决的难题。
其中，极片对齐度直接关系到电池的能量密度；极耳翻折严重的将引起电池短路，影响电池的安全性；整机除尘效果直接关系到电池的Hi-pot能否通过，如存在金属粒子则容易导致电池热失效，涉及电池安全。对锂电池企业而言，直接影响到制造成本、产品质量及产品安全，因此下游锂电池对卷绕设备性能主要考量为：1）生产效率；2）设备稳定性；3）产品一致性/良率。
极致激光从全工序维度看问题，关注前后工序的关联度，重点研发高速激光切卷折集成一体化技术，实现三个工序的连续生产过程。
模切与卷绕作为锂电池生产的关键工序，整合后对生产效率及产品质量提出了新的挑战。特别是在智能化方面仍有较大技术提升空间，通过视觉闭环提升纠偏精度，并对卷绕张力、卷绕对齐度、极耳对齐度等实现在线监测。
极致激光通过先进的控制系统，将极耳模切，卷绕，极耳揉平成型等进行一体集成，比传统的极耳成型机+卷绕机+极耳揉平装置，节省占地面积，节省人工和换型成本节省能耗，减少换料频率，提高客户的材料利用率。
值得一提
1、高速激光切卷折一体机（4680型）先后获得2023年第十五届深圳市创业创新大赛二等奖，2023年第十二届中国创新创业大赛决赛第四名，并获得优秀企业奖。
2、极致激光的全极耳高速激光切卷折焊接一体机已立项并进行研发设计。
极致激光作为锂电设备行业的后起之秀，率先在业内推出全激光工艺解决方案，即将推出高速全激光切叠一体机（激光裁切正极片），综合成本明显下降，这对叠片工艺来说是革新性的技术创新，这将推动动力电池、储能电池领域生产工艺的“改天换地”，极致激光将持续通过“激光技术+自动化+深度学习”的研发体系，与头部客户进行深度协同，助力锂电制造领域“高速化、智能化和一体化”的快速发展。